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HMC-C100P
产品简介
大扭矩高精度钛合金专用五轴加工中心，可实现卧立转换五轴五联动加工，将钛合金零件加工精度、效率和性能提升至少30%，同时也克服了国产五轴机床不稳定的通病，为用户提供国产化高端五轴的选择！
拒绝平庸——航空航天钛合金1m级零件加工专用大扭矩高刚性卧立转换五轴加工中心
刚猛有力——大材料去除率的钛合金五轴高效加工
极限冷却——超高压大流量冷却系统解决难加工金属切削热变形的难题
后顾无忧——24个月免费更换自主大扭矩电主轴，备件充足，本地化服务，响应及时有效
招财进宝——4-5个月的快速交付，以最小的资金投入换来高性价比的国货之光
HMC-C100P
技术亮点
对称的床身结构，高刚性大扭矩的标杆！
对称的床身：机床结构采用对称设计，利用有限元仿真分析技术，对零件的结构进行优化，提高结构综合性能的匹配性。
整体铸造：机床结构件整体铸造，经多次的时效处理，保证了整机精度的稳定性。
高刚度力学设计：各向受力Fx=Fy=Fz=1000N的情况下，三个方向的最大变形量不超过0.03mm。
大扭矩摆头：自主知识产权的高刚性蜗轮蜗杆精密叉式双摆头，零背隙，磨损小，精度保持性高，免维护。
精密转台：自主知识产权的大扭矩转台，采用滚动蜗轮蜗杆传动，零背隙，磨损小，传动扭矩可达4125Nm；配置气动夹钳锁紧保持扭矩可达7560Nm；配备海德汉绝对式圆光栅，提高传动精度；箱体内部走线，无外露管线。
高精度部件和细节设计！
高精度转台部件： B轴高精度高刚性轴承，B轴蜗轮蜗杆传动，配备日本THK高精度C3级滚珠丝杆和55型滚动直线导轨，以及海德汉绝对式圆光栅，提高传动精度。
全方位的人性化设计：大型操作门和操作高度，防护门与主轴最近距离仅有400mm，180°旋转操作屏幕，增加操作的便捷性。
大排屑槽设计：加工区有大角度斜坡和大口径排屑槽，方便切屑排出，解决大功率高效加工中易出现堵屑的问题。
大流量高压冷却技术：主轴大流量环喷功能，保证钛合金加工足够的冷却和润滑，降低加工热变形，提高加工精度；纸带过滤器（含外冷水泵、刀具冷却泵），配置可承受高压水的高密封性钣金，可有效防止漏水、漏油的现象。
可选配机床顶部安装水帘实现床身冲洗功能，快速清理切屑，减少停机辅助时间，提高加工效率。
量身定制的解决方案和丰富的智能选配项！
采用了模块化设计，针对具体需求，能够为客户提供不同的配置。
工件轮廓厚度在机测量，3D精度自动校准，工件在线监测，链式刀库，具在线监测。
可选高性能的西门子系统和自主可控的数控系统。
电主轴两年“永新” 服务 ！
24个月质保期且无工作时间限制的POWER系列主轴
TOPNC自制部件中的“POWER”系列电主轴，现在不仅性能优异，而且失效率低于5 %TOPNC现已正式宣布将质保期延长到24个月，充分体现该产品的非凡品质。
对于所有新订单，TOPNC的“POWER”系列主轴都提供24个月的质保期。“而且没有工作时间和质保期限制”
HMC-C100P
典型应用
HMC-C100P
技术参数
| HMC-C100PL | HMC-C100PT | ||
| 工作台 | |||
| X、Y和Z轴 | mm | 1200×1050×1250 | 1200×1050×1250 |
| 工作台/工件安装面/工件 | |||
| 数控回转工作台 | rpm | 30 | 30 |
| 工作台尺寸 | mm | 1000×1000 | 1000×1000 |
| 最大工作台承重 | kg | 2500 | 2500 |
| 数控摆头(A轴) | |||
| 摆动范围(0=垂直/-90=水平) | 度 | +60至-120 | +60至-120 |
| 快速移动速度和进给速度 | rpm | 30 | 30 |
| 主驱动 | |||
| 集成电主轴 | rpm | 24000 | 8000 |
| 刀柄 | HSKA63 | HSKA100 | |
| 功率(40/100% DC) | kW | 57 | 45/67.5 |
| 扭矩(40/100% DC) | Nm | 55/65 | 301/771.4 |
| 刀具交换系统 | |||
| 刀柄 | HSKA63 | HSKA100 | |
| 刀库 | 把 | 24 | 40 |
| 直线轴(X、Y、Z) | |||
| 进给速度/快速进给速度 | m/min | 30 | 30 |
| 加速度 | m/s2 | 5 | 5 |
| 机床数据 | |||
| 含排屑器的主机占地面积 | ㎡ | 25.7 | 30.1 |
| 机床高度 | m | 4.1 | 4.1 |
| 机床重量 | kg | 19500 | 21200 |
HMC-C100P
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